Proceedings of the International scientific and practical conference ―Science in the Modern World‖ (May 4-6, 2026) / Publisher website: www.naukainfo.com. – Barcelona, Spain, 2026. - 260 p.

259 Вплив часу осадження композиційних покриттів (КЕП) Сo-Mo-ZrО 2 при і = 5 А/дм 2 на їх склад представлено в табл. 2. Експериментальні дослідження показали відсутність цирконію у складі композиційного покриття після першої хвилини електролізу (табл.2), що, імовірно, пов'язано з каталітичною дією підшару кобальту на розряд оксомолібдатів. Подальше включення цирконію відбувається вже у покриття Co84Мо16 з утворенням КЕП CoМоZrО 2. Зазначимо, що підвищення часу осадження призводить до зростання вмісту цирконію до 2,7 мас. % з одночасним збагаченням молібденом до 17–22 мас. %. Таблиця 2. Вплив часу осадження на вміст молібдену і цирконію та вихід за струмом композиційного покриття CoМоZrО 2 Час осадження, хв Вміст металу, % мас. Вс, % Mo Zr 1 16 0 95,0 5 17,4 1,0 45,0 10 17,5 1,2 32,0 15 17,7 1,8 20,0 20 17,7 2,25 17,0 25 19,0 2,4 16,0 30 22,0 2,7 15,0 Для визначення ефективності процесу встановлено вплив часу осадження на вихід композиційних покриттів за струмом (табл. 2). Так, вихід за струмом КЕП зменшується з часом осадження, оскільки підвищення вмісту молібдену з цирконієм в композиційному покритті CoМоZrО 2 суттєво підвищує його каталітичну активність в реакції виділення водню, зумовлене зменшенням перенапруги означеної реакції. Таким чином, встановлено можливість формування композиційних покриттів CoMoZrO₂ з комплексного цитратно-дифосфатного електроліту в гальваностатичному режимі, незважаючи на літературні дані щодо відсутності співосадження цирконію. Показано, що склад покриттів і вихід за струмом істотно залежать від густини струму та часу осадження, при цьому підвищення

RkJQdWJsaXNoZXIy MTAxMzIwNA==